‌Thành phần‌:
- Dầu thực vật (70-80%), lòng đỏ trứng (hoặc lòng đỏ trứng lỏng đã tiệt trùng), giấm, nước, muối, đường, mù tạt, chất ổn định (ví dụ: gôm xanthan).
‌Thiết bị‌:
- Bồn chứa nguyên liệu lỏng: Nước, giấm và lòng đỏ trứng được đo lường trước và bảo quản ở nhiệt độ được kiểm soát.
- Máy trộn nguyên liệu khô: Trộn đều muối, đường và chất ổn định.

2. ‌Trộn sơ bộ & Nhũ hóa‌

‌Quy trình‌:
- ‌Giai đoạn 1 (Pha nước)‌: Lòng đỏ trứng, giấm, nước và các nguyên liệu khô được trộn trong máy trộn tốc độ cao (ví dụ: ‌Máy đồng hóa ba giai đoạn IKN‌) để tạo thành một hỗn hợp đồng nhất.
- ‌Giai đoạn 2 (Pha dầu)‌: Dầu thực vật được thêm từ từ vào pha nước dưới chân không trong bồn nhũ hóa chân không (‌Máy nhũ hóa chân không ER2000‌) để ngăn chặn sự xâm nhập của không khí.
‌Thông số quan trọng‌:
- Nhiệt độ: Duy trì ở 10–15°C để tránh kết tinh dầu.
- Tốc độ cắt: 8.000–12.000 vòng/phút để giảm kích thước giọt tối ưu.

3. ‌Đồng nhất hóa‌

‌Thiết bị‌:
- Máy đồng hóa áp suất cao (ví dụ: ‌Thiết bị đồng hóa dòng JPS‌): Giảm thêm kích thước giọt dầu (<5 μm) để ổn định nhũ tương.
‌Kiểm tra chất lượng‌:
- Độ nhớt và pH (mục tiêu: 3.6–4.2) được theo dõi theo thời gian thực bằng cảm biến nội tuyến.

4. ‌Tiệt trùng & Làm nguội‌

‌Thiết bị‌:
- Thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm: Đun nóng mayonnaise đến 65–70°C trong 2–3 phút để loại bỏ mầm bệnh.
- Thiết bị làm mát bề mặt cạo: Làm nguội nhanh sản phẩm xuống 10–15°C để giữ kết cấu.

5. ‌Chiết rót & Đóng gói‌

‌Thiết bị‌:
- Máy chiết rót tự động: Phân phối chính xác thể tích vào lọ, túi hoặc ống.
- Hệ thống dán nhãn & đóng nắp: Tích hợp mã ngày và theo dõi lô.
‌Vật liệu đóng gói‌: Lọ thủy tinh, chai PET hoặc túi lá mỏng nhiều lớp (tính chất rào cản oxy).

6. ‌Đảm bảo chất lượng‌

‌Kiểm tra‌:
- ‌Phân tích vi sinh‌: Tổng số lượng khuẩn lạc, phát hiện nấm men/mốc.
- ‌Phân tích kết cấu‌: Kiểm tra ép ngược để đánh giá độ đặc và khả năng trải.
- ‌Kiểm tra thời hạn sử dụng‌: Thử nghiệm độ ổn định tăng tốc (ví dụ: 30°C/75% RH trong 90 ngày).

Thiết bị chính được nhấn mạnh trong quy trình:

‌Máy nhũ hóa chân không‌ (ví dụ: Dòng ER2000): Ngăn chặn quá trình oxy hóa và đảm bảo kết cấu mịn.
‌Máy đồng hóa áp suất cao‌: Rất quan trọng để ổn định nhũ tương.
‌Dây chuyền chiết rót tự động‌: Đảm bảo vệ sinh và năng suất (lên đến 10.000 đơn vị/giờ).

Các cân nhắc về tính bền vững:

‌Giảm thiểu chất thải‌: Thu hồi dầu/nước từ hệ thống CIP (Vệ sinh tại chỗ).
‌Hiệu quả năng lượng‌: Thu hồi nhiệt từ quá trình tiệt trùng để làm nóng sơ bộ các thành phần.

Các thẻ:

Máy trộn mayonnaise

Thiết bị sản xuất mayonnaise

Máy làm mayonnaise

Sản phẩm liên quan

Băng hình

Máy làm mayonnaise tùy chỉnh cho các yêu cầu cụ thể của khách hàng

Nhận được giá tốt nhất

Băng hình

Máy sản xuất mayonnaise máy hút bụi emulsifying homogenizer máy trộn cắt cao

Nhận được giá tốt nhất

Băng hình

100L công nghiệp chân không homogenizer homogenizing emulsifier cho kem hệ thống trộn cắt cao

Nhận được giá tốt nhất

Băng hình

Máy chế mayonnaise với Máy ướp mỡ mỹ phẩm hiệu suất cao và phương pháp trộn đồng hóa dưới cùng

Nhận được giá tốt nhất

Băng hình

Máy trộn mayonnaise tùy chỉnh với sưởi ấm bằng hơi nước và sưởi ấm bằng điện

Nhận được giá tốt nhất

Băng hình

SS316L Máy sản xuất Mayonnaise Máy trộn nhũ hóa chân không 50-5000L

Nhận được giá tốt nhất

Băng hình

Máy làm mayonnaise công suất cao cho kết quả mượt mà và nhất quán

Nhận được giá tốt nhất

Băng hình

Máy trộn mayonnaise thép không gỉ điện PLC điều khiển

Nhận được giá tốt nhất

Chi tiết sản phẩm

Nhà > các sản phẩm >

Máy làm mayonnaise

Máy làm mayonnaise tùy chỉnh cho các yêu cầu cụ thể của khách hàng

Tất cả các loại

Máy homogenizer chân không

Chất lỏng đồng nhất

Máy làm kem đánh răng

Máy làm mayonnaise

Máy trộn nhũ hóa mỹ phẩm

Máy trộn cắt cao

Máy trộn chất tẩy rửa lỏng

Máy pha trộn chất lỏng

Máy xử lý nước RO

Các bể lưu trữ thép không gỉ

Bao bì Mahcine

máy chiết rót

Máy ghi nhãn

Máy làm mayonnaise tùy chỉnh cho các yêu cầu cụ thể của khách hàng

Tên thương hiệu:	APVO
Số mẫu:	YGJ
MOQ:	1
Chi tiết bao bì:	wooden case
Điều khoản thanh toán:	T/T

Thông tin chi tiết

Mô tả sản phẩm

Thông tin chi tiết

Place of Origin:

Yangzhou

Hàng hiệu:

APVO

Chứng nhận:

Model Number:

YGJ

Stainless steel thickness:

2mm~10mm

vacuum pump:

Including

Sreen:

PLC Touch Screen/Buttons Control Panel

weight system:

Inculding

Tilt tank:

Electricity Tilt Type For Tank Body

Stainless steel type:

316/304

disperse speed:

0~1440rpm

Water/oil tank:

Including

Minimum Order Quantity:

Packaging Details:

wooden case

Delivery Time:

45days

Payment Terms:

T/T

Mô tả sản phẩm

Quy trình sản xuất Mayonnaise công nghiệp

1. ‌Chuẩn bị nguyên liệu‌

‌Thành phần‌:
- Dầu thực vật (70-80%), lòng đỏ trứng (hoặc lòng đỏ trứng lỏng đã tiệt trùng), giấm, nước, muối, đường, mù tạt, chất ổn định (ví dụ: gôm xanthan).
‌Thiết bị‌:
- Bồn chứa nguyên liệu lỏng: Nước, giấm và lòng đỏ trứng được đo lường trước và bảo quản ở nhiệt độ được kiểm soát.
- Máy trộn nguyên liệu khô: Trộn đều muối, đường và chất ổn định.

2. ‌Trộn sơ bộ & Nhũ hóa‌

‌Quy trình‌:
- ‌Giai đoạn 1 (Pha nước)‌: Lòng đỏ trứng, giấm, nước và các nguyên liệu khô được trộn trong máy trộn tốc độ cao (ví dụ: ‌Máy đồng hóa ba giai đoạn IKN‌) để tạo thành một hỗn hợp đồng nhất.
- ‌Giai đoạn 2 (Pha dầu)‌: Dầu thực vật được thêm từ từ vào pha nước dưới chân không trong bồn nhũ hóa chân không (‌Máy nhũ hóa chân không ER2000‌) để ngăn chặn sự xâm nhập của không khí.
‌Thông số quan trọng‌:
- Nhiệt độ: Duy trì ở 10–15°C để tránh kết tinh dầu.
- Tốc độ cắt: 8.000–12.000 vòng/phút để giảm kích thước giọt tối ưu.

3. ‌Đồng nhất hóa‌

‌Thiết bị‌:
- Máy đồng hóa áp suất cao (ví dụ: ‌Thiết bị đồng hóa dòng JPS‌): Giảm thêm kích thước giọt dầu (<5 μm) để ổn định nhũ tương.
‌Kiểm tra chất lượng‌:
- Độ nhớt và pH (mục tiêu: 3.6–4.2) được theo dõi theo thời gian thực bằng cảm biến nội tuyến.

4. ‌Tiệt trùng & Làm nguội‌

‌Thiết bị‌:
- Thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm: Đun nóng mayonnaise đến 65–70°C trong 2–3 phút để loại bỏ mầm bệnh.
- Thiết bị làm mát bề mặt cạo: Làm nguội nhanh sản phẩm xuống 10–15°C để giữ kết cấu.

5. ‌Chiết rót & Đóng gói‌

‌Thiết bị‌:
- Máy chiết rót tự động: Phân phối chính xác thể tích vào lọ, túi hoặc ống.
- Hệ thống dán nhãn & đóng nắp: Tích hợp mã ngày và theo dõi lô.
‌Vật liệu đóng gói‌: Lọ thủy tinh, chai PET hoặc túi lá mỏng nhiều lớp (tính chất rào cản oxy).

6. ‌Đảm bảo chất lượng‌

‌Kiểm tra‌:
- ‌Phân tích vi sinh‌: Tổng số lượng khuẩn lạc, phát hiện nấm men/mốc.
- ‌Phân tích kết cấu‌: Kiểm tra ép ngược để đánh giá độ đặc và khả năng trải.
- ‌Kiểm tra thời hạn sử dụng‌: Thử nghiệm độ ổn định tăng tốc (ví dụ: 30°C/75% RH trong 90 ngày).

Thiết bị chính được nhấn mạnh trong quy trình:

‌Máy nhũ hóa chân không‌ (ví dụ: Dòng ER2000): Ngăn chặn quá trình oxy hóa và đảm bảo kết cấu mịn.
‌Máy đồng hóa áp suất cao‌: Rất quan trọng để ổn định nhũ tương.
‌Dây chuyền chiết rót tự động‌: Đảm bảo vệ sinh và năng suất (lên đến 10.000 đơn vị/giờ).

Các cân nhắc về tính bền vững:

‌Giảm thiểu chất thải‌: Thu hồi dầu/nước từ hệ thống CIP (Vệ sinh tại chỗ).
‌Hiệu quả năng lượng‌: Thu hồi nhiệt từ quá trình tiệt trùng để làm nóng sơ bộ các thành phần.

Các thẻ: